粉末冶金技術(shù)為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)
自粉末冶金的發(fā)展以來(lái)，我國(guó)的機(jī)械零部件的銷量已經(jīng)非常的好，由于粉末冶金的技術(shù)的進(jìn)步和時(shí)代的發(fā)展，粉末冶金的零部件非茶的暢銷，并實(shí)現(xiàn)了綠色的生產(chǎn)概念，為未來(lái)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
這些粉末冶金零部件之所以發(fā)展如此之快，主要原因就是中國(guó)不斷加大基礎(chǔ)設(shè)施的投資力度促生的巨大的需求，可以想象？大大拓展了粉末冶金作業(yè)概念領(lǐng)域。各個(gè)企業(yè)之間沒(méi)有實(shí)現(xiàn)很好的合作和交流粉末冶金，隨著國(guó)家加大對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施的投資力度，生產(chǎn)多種產(chǎn)品，其具有粉末冶金技術(shù)效率高，運(yùn)用綠色環(huán)保的原材料制造出的可以再回收利用的綠色粉末冶金設(shè)備。
粉末冶金在生產(chǎn)線的功率消耗成本每t電力不超過(guò)一次。隨著國(guó)家政策和人們認(rèn)識(shí)的提升，環(huán)境宣傳工作應(yīng)更有使命感，同時(shí)具有粉末冶金的能力，再加上政策的支持。粉末冶金的性能穩(wěn)定，在各大行業(yè)中會(huì)有很好的發(fā)展市場(chǎng)。
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自粉末冶金的發(fā)展以來(lái)，我國(guó)的機(jī)械零部件的銷量已經(jīng)非常的好，由于粉末冶金的技術(shù)的進(jìn)步和時(shí)代的發(fā)展，粉末冶金的零部件非茶的暢銷，并實(shí)現(xiàn)了綠色的生產(chǎn)概念，為未來(lái)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
這些粉末冶金零部件之所以發(fā)展如此之快，主要原因就是中國(guó)不斷加大基礎(chǔ)設(shè)施的投資力度促生的巨大的需求，可以想象？大大拓展了粉末冶金作業(yè)概念領(lǐng)域。各個(gè)企業(yè)之間沒(méi)有實(shí)現(xiàn)很好的合作和交流粉末冶金，隨著國(guó)家加大對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施的投資力度，生產(chǎn)多種產(chǎn)品，其具有粉末冶金技術(shù)效率高，運(yùn)用綠色環(huán)保的原材料制造出的可以再回收利用的綠色粉末冶金設(shè)備。
粉末冶金在生產(chǎn)線的功率消耗成本每t電力不超過(guò)一次。隨著國(guó)家政策和人們認(rèn)識(shí)的提升，環(huán)境宣傳工作應(yīng)更有使命感，同時(shí)具有粉末冶金的能力，再加上政策的支持。粉末冶金的性能穩(wěn)定，在各大行業(yè)中會(huì)有很好的發(fā)展市場(chǎng)。
國(guó)家政策及行業(yè)規(guī)范促硬質(zhì)合金輥環(huán)市場(chǎng)比例將逐漸提高
硬質(zhì)合金輥環(huán)作為一種硬質(zhì)材料，是由硬質(zhì)相(碳化鎢)和金屬粘結(jié)相(通常為金屬鈷、鎳)以及微量稀有金屬元素組成，其性能由粘結(jié)金屬的含量和碳化鎢顆粒大小決定。硬質(zhì)合金輥環(huán)也稱碳化鎢合金輥環(huán)，是鋼棒、線材軋制中消耗量比較大的重要部件，同時(shí)與所軋制鋼材的表觀質(zhì)量、尺寸精度和成本密切相關(guān)。
硬質(zhì)合金輥環(huán)具有良好的可車削性，無(wú)需專用車床，現(xiàn)有的普通車床即可用來(lái)對(duì)輥環(huán)進(jìn)行軋槽車削。車削加工時(shí)，刀頭可采用高硬度的硬質(zhì)合金材質(zhì)。硬質(zhì)合金軋輥有整體式和組合式兩種。硬質(zhì)合金輥環(huán)主要用于生產(chǎn)高速鋼等鋼材加工產(chǎn)品，在目前的市場(chǎng)中所占比例較低端產(chǎn)品低很多，但是隨著未來(lái)生活水平的提高以及環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)硬質(zhì)合金輥環(huán)市場(chǎng)需求將會(huì)增加。
近年來(lái)，我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展，硬質(zhì)合金產(chǎn)品眾多，應(yīng)用范圍廣，行業(yè)發(fā)展迅速，進(jìn)而拉動(dòng)了硬質(zhì)合金輥環(huán)市場(chǎng)的需求，加快硬質(zhì)合金輥環(huán)行業(yè)發(fā)展。
我國(guó)是世界上硬質(zhì)合金輥環(huán)的出口大國(guó)，出口量占全球大部分市場(chǎng)份額，出口市場(chǎng)主要是歐美、美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家。未來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)鋼材行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)硬質(zhì)合金輥環(huán)的市場(chǎng)需求加大，而隨著人們生活水平和環(huán)保意識(shí)的提高、國(guó)家政策的調(diào)整以及行業(yè)協(xié)會(huì)的規(guī)范，用硬質(zhì)合金制造的硬質(zhì)合金輥環(huán)的市場(chǎng)比例將逐漸提高，將加快國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)硬質(zhì)合金輥環(huán)的市場(chǎng)需求增加，出口比例將會(huì)有所下降，而在出口產(chǎn)品中，深加工產(chǎn)品的出口比例將會(huì)有所提高。
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硬質(zhì)合金輥環(huán)作為一種硬質(zhì)材料，是由硬質(zhì)相(碳化鎢)和金屬粘結(jié)相(通常為金屬鈷、鎳)以及微量稀有金屬元素組成，其性能由粘結(jié)金屬的含量和碳化鎢顆粒大小決定。硬質(zhì)合金輥環(huán)也稱碳化鎢合金輥環(huán)，是鋼棒、線材軋制中消耗量比較大的重要部件，同時(shí)與所軋制鋼材的表觀質(zhì)量、尺寸精度和成本密切相關(guān)。
硬質(zhì)合金輥環(huán)具有良好的可車削性，無(wú)需專用車床，現(xiàn)有的普通車床即可用來(lái)對(duì)輥環(huán)進(jìn)行軋槽車削。車削加工時(shí)，刀頭可采用高硬度的硬質(zhì)合金材質(zhì)。硬質(zhì)合金軋輥有整體式和組合式兩種。硬質(zhì)合金輥環(huán)主要用于生產(chǎn)高速鋼等鋼材加工產(chǎn)品，在目前的市場(chǎng)中所占比例較低端產(chǎn)品低很多，但是隨著未來(lái)生活水平的提高以及環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)硬質(zhì)合金輥環(huán)市場(chǎng)需求將會(huì)增加。
近年來(lái)，我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展，硬質(zhì)合金產(chǎn)品眾多，應(yīng)用范圍廣，行業(yè)發(fā)展迅速，進(jìn)而拉動(dòng)了硬質(zhì)合金輥環(huán)市場(chǎng)的需求，加快硬質(zhì)合金輥環(huán)行業(yè)發(fā)展。
我國(guó)是世界上硬質(zhì)合金輥環(huán)的出口大國(guó)，出口量占全球大部分市場(chǎng)份額，出口市場(chǎng)主要是歐美、美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家。未來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)鋼材行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)硬質(zhì)合金輥環(huán)的市場(chǎng)需求加大，而隨著人們生活水平和環(huán)保意識(shí)的提高、國(guó)家政策的調(diào)整以及行業(yè)協(xié)會(huì)的規(guī)范，用硬質(zhì)合金制造的硬質(zhì)合金輥環(huán)的市場(chǎng)比例將逐漸提高，將加快國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)硬質(zhì)合金輥環(huán)的市場(chǎng)需求增加，出口比例將會(huì)有所下降，而在出口產(chǎn)品中，深加工產(chǎn)品的出口比例將會(huì)有所提高。
金屬粉末注射機(jī)等專用成型設(shè)備正不斷革新和發(fā)展
隨著制品和成型工藝的發(fā)展，成型設(shè)備也在不斷地革新和發(fā)展，現(xiàn)代注塑機(jī)的發(fā)展方向在于提高控制水平和整機(jī)自動(dòng)化程度，以及整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)和加工工藝的改進(jìn)等方面，滿足對(duì)注塑機(jī)品質(zhì)及節(jié)能的要求?，F(xiàn)代注塑機(jī)發(fā)展趨勢(shì)可以歸納為以下幾點(diǎn)。
(1)功能專門化和售價(jià)低廉化在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于制品形狀和塑料品種的不同，常常對(duì)注射機(jī)有一些特殊要求。例如，從制品方面來(lái)講，有的有嵌件，有的無(wú)嵌件，有的是單色，有的是雙色；從塑料品種來(lái)說(shuō)，有的是熱塑性塑料，有的是熱固性塑料。因此，開發(fā)適合用戶要求的特殊和專用注射機(jī)，具有性價(jià)比高、技術(shù)密集和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化等特征。例如，氣體輔助注射設(shè)備、可熔芯注射設(shè)備、磁石與金屬粉末注射機(jī)等。
(2)高速、效率和細(xì)致化開閉模的速度快，模具的開閉速度從2030mm/min，增加到4050mm/min，有的甚至高達(dá)60mm/min。注射速度快，從100mm/s提高到450mm/s，對(duì)于中小型注射機(jī)注射速度達(dá)600mm/s的已不算罕見，有的可達(dá)900mm/s。
以中小型注射機(jī)為主，同時(shí)發(fā)展大型和超大型甚至巨型和微型注射機(jī)。鎖模力達(dá)40MN、50MN、甚至更大的大型注射機(jī)已經(jīng)問(wèn)世。原西德制造的鎖模刀達(dá)50MN的注射機(jī)，注射量24.5kg，注射壓力為140370MPa。日本名機(jī)制作所制造的大型注射機(jī)，鎖模力120MN。目前，注射機(jī)的成型精度已經(jīng)達(dá)到0.020.05mm、0.010.02mm和小于0.001mm三個(gè)不同檔次的精度。
(3)自動(dòng)化自動(dòng)化生產(chǎn)是保證制品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、良好的勞動(dòng)條件、充分發(fā)揮設(shè)備利用率、降低成本的重要途徑。目前，采用許多新型控制裝置，如可編制程序控制器(PLC)取代傳統(tǒng)的繼電器、編程器控制。工作可靠，程序可以靈活修改。微型計(jì)算機(jī)已用于注射機(jī)的過(guò)程控制和工藝參數(shù)的控制，這種新的控制方法對(duì)于成型制品特別重要，它能夠自動(dòng)調(diào)整成型條件，保證制品的尺寸和質(zhì)量。對(duì)于生產(chǎn)一般制品的機(jī)器，其生產(chǎn)過(guò)程從加料到取出制品的檢驗(yàn)包裝也都是自動(dòng)進(jìn)行的。機(jī)器不但可以自動(dòng)化，而且可集中管理，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。
(4)其他機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的方法、構(gòu)思及手段，合模方式以肘桿和直壓式為主，改進(jìn)合模機(jī)構(gòu)，形成標(biāo)準(zhǔn)化系列;主機(jī)外觀及形狀優(yōu)化設(shè)計(jì)，降噪，注射機(jī)配套設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化以及注射機(jī)的模塊化，發(fā)展環(huán)保型注射機(jī)等已引起注射機(jī)生產(chǎn)廠家的重視。
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隨著制品和成型工藝的發(fā)展，成型設(shè)備也在不斷地革新和發(fā)展，現(xiàn)代注塑機(jī)的發(fā)展方向在于提高控制水平和整機(jī)自動(dòng)化程度，以及整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)和加工工藝的改進(jìn)等方面，滿足對(duì)注塑機(jī)品質(zhì)及節(jié)能的要求?，F(xiàn)代注塑機(jī)發(fā)展趨勢(shì)可以歸納為以下幾點(diǎn)。
(1)功能專門化和售價(jià)低廉化在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于制品形狀和塑料品種的不同，常常對(duì)注射機(jī)有一些特殊要求。例如，從制品方面來(lái)講，有的有嵌件，有的無(wú)嵌件，有的是單色，有的是雙色；從塑料品種來(lái)說(shuō)，有的是熱塑性塑料，有的是熱固性塑料。因此，開發(fā)適合用戶要求的特殊和專用注射機(jī)，具有性價(jià)比高、技術(shù)密集和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化等特征。例如，氣體輔助注射設(shè)備、可熔芯注射設(shè)備、磁石與金屬粉末注射機(jī)等。
(2)高速、效率和細(xì)致化開閉模的速度快，模具的開閉速度從2030mm/min，增加到4050mm/min，有的甚至高達(dá)60mm/min。注射速度快，從100mm/s提高到450mm/s，對(duì)于中小型注射機(jī)注射速度達(dá)600mm/s的已不算罕見，有的可達(dá)900mm/s。
以中小型注射機(jī)為主，同時(shí)發(fā)展大型和超大型甚至巨型和微型注射機(jī)。鎖模力達(dá)40MN、50MN、甚至更大的大型注射機(jī)已經(jīng)問(wèn)世。原西德制造的鎖模刀達(dá)50MN的注射機(jī)，注射量24.5kg，注射壓力為140370MPa。日本名機(jī)制作所制造的大型注射機(jī)，鎖模力120MN。目前，注射機(jī)的成型精度已經(jīng)達(dá)到0.020.05mm、0.010.02mm和小于0.001mm三個(gè)不同檔次的精度。
(3)自動(dòng)化自動(dòng)化生產(chǎn)是保證制品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、良好的勞動(dòng)條件、充分發(fā)揮設(shè)備利用率、降低成本的重要途徑。目前，采用許多新型控制裝置，如可編制程序控制器(PLC)取代傳統(tǒng)的繼電器、編程器控制。工作可靠，程序可以靈活修改。微型計(jì)算機(jī)已用于注射機(jī)的過(guò)程控制和工藝參數(shù)的控制，這種新的控制方法對(duì)于成型制品特別重要，它能夠自動(dòng)調(diào)整成型條件，保證制品的尺寸和質(zhì)量。對(duì)于生產(chǎn)一般制品的機(jī)器，其生產(chǎn)過(guò)程從加料到取出制品的檢驗(yàn)包裝也都是自動(dòng)進(jìn)行的。機(jī)器不但可以自動(dòng)化，而且可集中管理，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。
(4)其他機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的方法、構(gòu)思及手段，合模方式以肘桿和直壓式為主，改進(jìn)合模機(jī)構(gòu)，形成標(biāo)準(zhǔn)化系列;主機(jī)外觀及形狀優(yōu)化設(shè)計(jì)，降噪，注射機(jī)配套設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化以及注射機(jī)的模塊化，發(fā)展環(huán)保型注射機(jī)等已引起注射機(jī)生產(chǎn)廠家的重視。
